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液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布基本均匀。因此，流量传感器的安装应避开容易出现电导不均的地方，如在其上游附近加药液，最好设置在传感器下游的加注点。
传感器测量管在使用时必须充满液体（部分充满的管型除外）?；旌鲜?，其分布应大致均匀。液体应与地电位相同，必须接地。例如，当塑料等绝缘材料用于工艺管道时，由于输送液体产生摩擦和静电，液体与地面之间存在电位差。
(1)安装地点通常有电磁流量传感器外壳等极duanIP65(GB4208规定的防尘防水等级)防护，对安装地点提出以下要求。
1）测量混合相流体时，选择不会引起相分离的地方；测量双组分液体时，避免将它们安装在混合不均匀的下游；测量化学反应管道时，应安装在反应*完成段的下游；
2）尽量避免测量管内出现负压；
3）选择振动小的地方，尤其是集成仪表；
4）避免附近有大型电机、大型变压器等，避免电磁场干扰；
5) 传感器容易接地的地方；
6）尽量避免周围环境中存在高浓度腐蚀性气体；
7）环境温度在-25/-10～50/600℃范围内，集成结构的温度也受电子元器件的限制，范围较窄；
8）环境相对湿度在10%～90%范围内；
9）尽量避免阳光直射；
10) 避免雨淋，不会被水淹没。如果防护等级为IP67（防尘防水等级）或IP68（防尘防水等级），则不需要上述8）和10）两项要求。
(2) 直管段长度要求
为了获得正常的测量精度，电磁流量传感器上游也有一定长度的直管段，但其长度比大多数其他流量计要短。
90o弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后，一般认为只要是从电极中心线开始长度为直径（5D）5倍的直管段（不是传感器进口端的连接面），不同开度的阀门要求10D；下游直管段为(2～3)D或无要求；但要防止蝶阀伸入传感器测量管内。
各种标准或检定规程提出的上下游直管段长度也不一致，要求比平时高。这是为了确保它满足目前0.5级精密仪器的要求。
(3)安装位置及流向
传感器的安装方向可以是水平、垂直或倾斜，不受限制。但测量固液两相流体最好垂直安装，自下而上流动。这样可以避免水平安装时衬里下部的严重局部磨损，以及低流速下的固相沉淀。
水平安装时，使电极轴与地平线平行，不要与地平线垂直，因为该点的电极容易被沉积物覆盖，顶部电极容易被液体中偶尔的气泡摩擦到覆盖表面。电极，导致输出信号波动。 .
(4) 旁通管，易于清洁连接和预装孔
为便于工艺管道继续流动和传感器停止流动时零点的检查和调整，应安装旁通管。然而，由于投资和位置空间的限制，大口径管道系统往往不易实施。
很难根据电极的污染程度来校准测量值，或者确定一个不影响测量值的污染程度的判断标准。除上述之外，使用非接触式电极或带有刮刀的仪表去除电极可以解决一些问题。有时需要删除
内壁上的附件，无需拆下传感器。
对于EMF附近管道上管径大于1.5～1.6m的管道系统，当管道系统停止运行时，预先设置清洁传感器测量管内壁的孔。
(5) 负压管道系统的安装
氟塑料内衬传感器必须小心地应用于负压管道系统；正压管道系统应防止负压，如液体温度高于室温的管道系统。关闭传感器上下游截止阀并停止运行后，流体冷却收缩形成负压。为防止压力，应在传感器附近安装负压防止阀。
有的厂家规定负压管道系统使用的PTFE、PFA塑料衬里的压力在200C、1000C、1300C时必须大于27、40、50KPa。
(6) 接地
传感器必须单独接地（接地电阻100Ω以下）
分离式接地原则上应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如果传感器安装在有阴极腐蚀?；さ墓艿郎?，除了传感器和接地环的接地外，还应使用较粗的铜线（16mm2）将传感器穿过管道的两个连接法兰，使传感器之间的阴极?；さ缌?。隔离。
有时杂散电流过大，如果电解槽沿电解液的漏电流影响电动势的正常测量，则可将流量传感器与连接的过程电隔离。当阴极?；さ缌饔跋齑跫；す艿赖牡缍撇饬渴?，也可以采用这种方法。
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